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振动电机的防尘措施有什么? 振动电机磨合期的操作要点有哪些?

<b><a href="/"><b><a href="/">振动电机</a></b></a></b>的防尘措施有什么?如何对振动电机进行防潮呢?可通过以下几个方法实现:
   (1)振动电机尽量使用无溶剂漆。
   (2)如有可能,选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
   (3)使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。
   (4)采用不含挥发性酸的漆。
   (5)选择耐水解性好的漆。
   (6)尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
<b><a href="/"><b><a href="/">振动电机</a></b></a></b>磨合期的操作要点有哪些? 新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障,经过一段时间的磨合,使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点:
 (1)正确操作,及时检查维护 
   为了减少零件的磨损和故障的产生,在磨合期里操作员要遵守操作规程,要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行,避免高速运转和突然 加减油门;注意检查振动电机各部位的技术状况,如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情 况等,以防事故的发生。 
 (2)选择合适的油门及速度 
   振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高,摩擦产生的热量过多,摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差,从而加速零件磨损。因此,在磨合期转速应由低到高,一般应使振动电机 转速保持在中油门、中等转速范围以内,不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。 
 (3)减小负荷 
   振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大,振动电机各部分受力越大,会 引起润滑条件变化,影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此,在磨合期负荷应由小到大, 逐及增加。顺序是:满负荷的一至满负荷。 
 (4)选用适当的磨合时间 
   磨合规范(负荷、速度、时间)是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有最佳的磨合时 间,完成磨合的时间越短,机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h, 磨合分四个阶段进行。 
 (5)正确选用油料 
   严格按照振动电机使用说明书的要求使用优质的柴油和机油,防止因使用油料不合格而使 振动电机机件早期损坏。 
 (6)磨合结束后要进行技术保养; 
    ①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓;
    ②更换机油,清洗油底壳,清洗“三滤”,并向各润滑点加注润滑油; 
    ③按规定紧固气缸盖螺栓,调整气门间隙; 
    ④在专业人员的指导下解除限速装置;
    ⑤清洗冷却系内的污垢。

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