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振动电机轴承变型问题 振动电机漏电解决办法

<b><a href="/"><b><a href="/">振动电机</a></b></a></b>轴承变型问题      对于振动电机来说,轴承这个零部件是适当重要的,它简直关系到悉数振动电机的工作和命脉,假设轴承选择准确了,那么振动电机也就选择对了一大半。很多顾客都有这样的履历,他们即使选择对了轴承,终究振动电机的功率仍然不高。这是为何呢?下面小编就来帮你梳理一下:
      振动电机的工作原理都是线圈轴承。轴承要是坏了,振动电机肯定会烧了的。所以选择轴承用的黄油上面一定要注意  。振动电机在轴承用黄油方面的选择要注意。用的油稀了不行稠了也不行。油稀了的话多出的黄油会跑到线圈里面。油稠的话振动电机转不动无法工作也会把振动电机憋烧的。选择黄油方面一定要从厂家要正规的黄油。一般出厂的时候轴承里面的油都是满的半年不用加油。
      振动电机轴承变型的原因是什么?其中轴承承受过大静载荷时,滚动体或者滚道会发生塑性变形;还有就是轴承内部的润滑剂被杂质 污染,那么污染颗粒会在滚动体滚道表面造成微小的压痕,从而破坏滚道或者滚动体的表面形貌,产生发热或者噪声。人们曾经错误的认为由于钢的硬度比较大,一些小的污染不会产生影响,事实上那些貌似柔软的小污染杂质依然会在微观上改变滚道表面的光洁度,破坏润滑,造成发热。
  
  振动电机轴承变型啦咋回事?轴承安装过程中不能用钢锤等直接敲击,同时轴承的安装力不可以通过滚动体传递,否则会出现塑性变形,破坏轴承。这种损伤主要表现在轴承零部件的形状改变上,因此各个不同工况下的失效痕迹不同,需具体情况具体分析。<b><a href="/"><b><a href="/">振动电机</a></b></a></b>漏电解决办法     振动电机在使用过程中,偶尔会出现机壳带电、漏电的故障,造成生产安全隐患,那么怎么有效排除或避免振动电机机壳带电漏电故障呢?

(1) 振动电机机壳带电故障原因可能是:
   1.    电动机绕组受潮或绝缘严重老化;
   2.    接地不良;
   3.    电源线与接地线弄错;
   4.    接线板污垢严重;
   5.    引出线绝缘老化破损;
   6.    绕组端部顶端盖接地。

(2) 振动电机机壳带电故障相应的处理方法有:
   1.    对受潮的电动机进行烘干处理;老化的绝缘须及时更新。
   2.    顺接地线查找出原因,采取相应的措施进行纠正。
   3.    找出电源线与接地线后纠正接线错误。
   4.    对接线板进行清理。
   5.    用绝缘带包扎或更新引出线。
   6.    拆下端盖,找出接地点,线圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,端盖内壁须用绝缘纸进行衬垫。

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